ໃນອຸດສາຫະກຳຜະລິດເມັດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຜະລິດເມັດແບບຮາບພຽງ ຫຼື ເຄື່ອງຜະລິດເມັດແບບວົງແຫວນ, ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນອາໄສການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງລູກກິ້ງຄວາມດັນ ແລະ ແມ່ພິມເພື່ອຈັບວັດສະດຸ ແລະ ເຂົ້າສູ່ສະຖານີທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ບີບມັນອອກເປັນຮູບຮ່າງ, ແລະ ຈາກນັ້ນຕັດມັນເປັນອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມຍາວຕາມທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃບມີດຕັດ.
ເປືອກລູກກິ້ງກົດອະນຸພາກ
ເປືອກລູກກິ້ງຄວາມດັນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີເພົາທີ່ບໍ່ຕັ້ງ, ແບຣິ່ງລູກກິ້ງ, ເປືອກລູກກິ້ງຄວາມດັນທີ່ຢູ່ນອກເພົາລູກກິ້ງຄວາມດັນ, ແລະອົງປະກອບຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ເພື່ອຮອງຮັບ ແລະ ແກ້ໄຂເປືອກລູກກິ້ງຄວາມດັນ.
ເປືອກລູກກິ້ງຄວາມດັນຈະບີບວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູແມ່ພິມ ແລະ ປັ້ນມັນພາຍໃຕ້ຄວາມດັນໃນຮູແມ່ພິມ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລູກກິ້ງຄວາມດັນເລື່ອນ ແລະ ເພີ່ມແຮງຈັບ, ຕ້ອງມີແຮງສຽດທານລະຫວ່າງລູກກິ້ງຄວາມດັນ ແລະ ວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ມາດຕະການເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສຽດທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ມັກຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ. ເມື່ອກໍານົດພາລາມິເຕີໂຄງສ້າງຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ ແລະ ແມ່ພິມ, ຮູບແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງໜ້າດິນດ້ານນອກຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການປັ້ນເມັດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງອະນຸພາກ.
ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວຂອງເປືອກລູກກິ້ງຄວາມດັນ
ມີໜ້າຜິວທົ່ວໄປສາມປະເພດສຳລັບລູກກິ້ງກົດອະນຸພາກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຄື: ໜ້າຜິວລູກກິ້ງທີ່ມີຮ່ອງ, ໜ້າຜິວລູກກິ້ງທີ່ມີຮ່ອງທີ່ມີການປະທັບຕາຂອບ, ແລະ ໜ້າຜິວລູກກິ້ງຮັງເຜິ້ງ.
ລູກກິ້ງຄວາມດັນແບບຮ່ອງແຂ້ວມີປະສິດທິພາບການກິ້ງທີ່ດີ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດ ແລະ ອາຫານສັດປີກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກການເລື່ອນຂອງອາຫານໃນຮ່ອງແຂ້ວ, ການສວມໃສ່ຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ ແລະ ແມ່ພິມວົງແຫວນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີກັນຫຼາຍ, ແລະ ການສວມໃສ່ຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ ແລະ ແມ່ພິມວົງແຫວນຈະຮ້າຍແຮງກວ່າ.
ລູກກິ້ງຄວາມດັນແບບຮ່ອງແຂ້ວທີ່ມີການປະທັບຕາຂອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດວັດສະດຸນ້ຳ. ວັດສະດຸນ້ຳມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເລື່ອນໃນລະຫວ່າງການອັດ. ເນື່ອງຈາກການປະທັບຕາຂອບທັງສອງດ້ານຂອງຮ່ອງແຂ້ວ, ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເລື່ອນໄປທາງທັງສອງດ້ານໃນລະຫວ່າງການອັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍອາຫານເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ການສວມໃສ່ຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ ແລະ ແມ່ພິມວົງແຫວນກໍ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເມັດທີ່ຜະລິດອອກມາມີຄວາມຍາວທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຂໍ້ດີຂອງລູກກິ້ງຮັງເຜິ້ງແມ່ນການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມວົງແຫວນແມ່ນສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະຄວາມຍາວຂອງອະນຸພາກທີ່ຜະລິດອອກມາກໍ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບຂອງຂົດລວດແມ່ນບໍ່ດີ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງບົດ ແລະບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທຳມະດາຄືກັບການໃຊ້ປະເພດຊ່ອງໃນການຜະລິດຕົວຈິງ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນເຄື່ອງຈັກອະນຸພາກ 10 ຊະນິດສຳລັບແມ່ພິມວົງແຫວນລູກກິ້ງຄວາມດັນ Baoshell, ແລະ 3 ຊະນິດສຸດທ້າຍແມ່ນອັນທີ່ທ່ານຍັງບໍ່ທັນໄດ້ເຫັນ!
ປະເພດຮ່ອງເບີ 10
ເບີ 9 ປະເພດຮ່ອງປິດ
ເບີ 8 ປະເພດຮັງເຜິ້ງ
ເລກທີ 7 ຮູບຊົງເພັດ
ເບີ 6 ຮ່ອງອຽງ
ຮ່ອງເບີ 5 + ຮັງເຜິ້ງ
ເບີ 4 ຮ່ອງປິດ + ຮັງເຜິ້ງ
ເບີ 3 ຮ່ອງອຽງ + ຮັງເຜິ້ງ
ເບີ 2 ກະດູກປາ
ໝາຍເລກ 1 ຄື້ນຮູບຊົງໂຄ້ງ
ຮູບແບບພິເສດ: ເປືອກເຊື່ອມຄາໄບດ໌ທົງສະເຕັນ
ວິທີການປິ່ນປົວສຳລັບການເລື່ອນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຈັກອະນຸພາກ
ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການເຮັດວຽກສູງ, ແລະອັດຕາການສວມໃສ່ໄວຂອງເປືອກລູກກິ້ງຄວາມດັນ, ລູກກິ້ງຄວາມດັນແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຂອງເຄື່ອງຈັກອະນຸພາກ ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ. ການປະຕິບັດການຜະລິດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕາບໃດທີ່ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຜະລິດປ່ຽນແປງ ຫຼື ເງື່ອນໄຂອື່ນໆປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ປະກົດການເລື່ອນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຈັກອະນຸພາກອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ຖ້າມີການເລື່ອນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປັ້ນເມັດ, ກະລຸນາຢ່າຕົກໃຈ. ສຳລັບລາຍລະອຽດສະເພາະ, ກະລຸນາອ້າງອີງເຖິງເຕັກນິກຕໍ່ໄປນີ້:
ເຫດຜົນທີ 1: ການຕິດຕັ້ງລູກກິ້ງຄວາມດັນ ແລະ ແກນໝູນທີ່ບໍ່ດີ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ກວດສອບວ່າການຕິດຕັ້ງລູກປືນລູກກິ້ງຄວາມດັນນັ້ນສົມເຫດສົມຜົນຫຼືບໍ່ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເປືອກລູກກິ້ງຄວາມດັນຫັນໄປຂ້າງໜຶ່ງ.
ເຫດຜົນທີ 2: ປາກກະດິ່ງຂອງແມ່ພິມວົງແຫວນຖືກບົດໃຫ້ຮາບພຽງ, ເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມບໍ່ກິນວັດສະດຸ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ກວດສອບການສວມໃສ່ຂອງຕົວໜີບ, ລໍ້ເກຍ, ແລະ ວົງແຫວນຊັ້ນໃນຂອງເຄື່ອງບົດ.
ປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການຕິດຕັ້ງແມ່ພິມວົງແຫວນ, ໂດຍມີຄວາມຜິດພາດບໍ່ເກີນ 0.3 ມມ.
ຄວນປັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກກິ້ງຄວາມດັນໃຫ້: ເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງໜ້າຜິວເຮັດວຽກຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນເຮັດວຽກກັບແມ່ພິມ, ແລະ ລໍ້ປັບຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ສະກູລັອກກໍ່ຄວນຮັບປະກັນວ່າຢູ່ໃນສະພາບເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ເມື່ອລູກກິ້ງຄວາມດັນເລື່ອນ, ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກອະນຸພາກເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນ ແລະ ລໍຖ້າໃຫ້ມັນປ່ອຍວັດສະດຸອອກເອງ.
ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງຮູຮັບແສງຂອງແມ່ພິມວົງແຫວນທີ່ໃຊ້ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມມີຄວາມຕ້ານທານການປ່ອຍວັດສະດຸສູງ ແລະ ຍັງເປັນສາເຫດໜຶ່ງຂອງການເລື່ອນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ.
ບໍ່ຄວນປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເມັດເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຈຳເປັນໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ.
ເຫດຜົນທີ 3: ລູກປືນລໍ້ຄວາມດັນຕິດຢູ່
ວິທີແກ້ໄຂ:
ປ່ຽນແບຣິງລູກກິ້ງຄວາມດັນ.
ເຫດຜົນທີ 4: ເປືອກລູກກິ້ງຄວາມດັນບໍ່ມົນ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ຄຸນນະພາບຂອງເປືອກລູກກິ້ງແມ່ນບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, ປ່ຽນຫຼືສ້ອມແປງເປືອກລູກກິ້ງ.
ເມື່ອລູກກິ້ງຄວາມດັນເລື່ອນ, ມັນຄວນຢຸດໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສຽດສີຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນໃນເວລາເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນ.
ເຫດຜົນທີ 5: ການບິດ ຫຼື ການຫຼຸດອອກຂອງແກນລໍ້ຄວາມດັນ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ໃຫ້ປ່ຽນ ຫຼື ຮັດແກນລໍ້ໃຫ້ແໜ້ນ, ແລະ ກວດສອບສະພາບຂອງແກນລໍ້ຄວາມດັນເມື່ອປ່ຽນແມ່ພິມວົງແຫວນ ແລະ ແກນລໍ້ຄວາມດັນ.
ເຫດຜົນທີ 6: ໜ້າຜິວການເຮັດວຽກຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບໜ້າຜິວການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມວົງແຫວນ (ຂອບຕັດກັນ)
ວິທີແກ້ໄຂ:
ກວດສອບວ່າລູກກິ້ງຄວາມດັນຖືກຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ ແລະ ປ່ຽນມັນໃໝ່.
ກວດສອບວ່າເພົາ eccentric ຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນຜິດຮູບຫຼືບໍ່.
ກວດສອບການສວມໃສ່ຢູ່ແບຣິ່ງແກນຫຼັກ ຫຼື ບຸດຊີ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກອະນຸພາກ.
ເຫດຜົນທີ 7: ໄລຍະຫ່າງຂອງ spindle ຂອງເຄື່ອງບົດໃຫຍ່ເກີນໄປ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ກວດສອບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແໜ້ນໜາຂອງເຄື່ອງບົດ.
ເຫດຜົນທີ 8: ອັດຕາການເຈາະຂອງແມ່ພິມວົງແຫວນແມ່ນຕໍ່າ (ໜ້ອຍກວ່າ 98%)
ວິທີແກ້ໄຂ:
ໃຊ້ສະວ່ານປືນເພື່ອເຈາະຜ່ານຮູແມ່ພິມ, ຫຼືຕົ້ມມັນໃນນ້ຳມັນ, ບົດມັນກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານ.
ເຫດຜົນທີ 9: ວັດຖຸດິບຫຍາບເກີນໄປ ແລະ ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປະມານ 15%. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດຖຸດິບສູງເກີນໄປ, ຈະມີການອຸດຕັນຂອງເຊື້ອລາ ແລະ ການເລື່ອນລົງຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມວົງແຫວນ. ລະດັບການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 13-20%.
ເຫດຜົນທີ 10: ເຊື້ອລາໃໝ່ກິນໄວເກີນໄປ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ປັບຄວາມໄວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລູກກິ້ງຄວາມດັນມີແຮງດຶງພຽງພໍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລູກກິ້ງຄວາມດັນເລື່ອນ, ແລະກວດສອບການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມວົງແຫວນ ແລະ ລູກກິ້ງຄວາມດັນຢ່າງວ່ອງໄວ.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-25-2024