ບົດຄັດຫຍໍ້:ການນໍາໃຊ້ອາຫານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼາຍໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການລ້ຽງປາ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງອາຫານໂດຍກົງກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງການລ້ຽງປາ.ໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາມີວິສາຫະກິດຜະລິດອາຫານຫຼາຍ, ແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ຄູ່ມື.ຮູບແບບການຜະລິດນີ້ແນ່ນອນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການພັດທະນາທີ່ທັນສະໄຫມ.ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດ mechatronics ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານ, ແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄວບຄຸມມົນລະພິດໃນຂະບວນການຜະລິດ.ບົດຄວາມທໍາອິດວິເຄາະການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງອາຫານໂດຍອີງໃສ່ການເຊື່ອມໂຍງ mechatronics, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄົ້ນຫາການວິເຄາະປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງອາຫານໂດຍອີງໃສ່ການປະສົມປະສານ mechatronics, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນເອກະສານອ້າງອີງສໍາລັບຜູ້ອ່ານ.
ຄໍາສໍາຄັນ:ການເຊື່ອມໂຍງ mechatronics;ການປຸງແຕ່ງອາຫານ;ສາຍການຜະລິດ;ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ
ແນະນຳ:ອຸດສາຫະກໍາອາຫານສັດຖືຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນຂ້ອນຂ້າງໃນອຸດສາຫະກໍາການລ້ຽງສັດ.ການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດອາຫານສາມາດຍົກສູງປະສິດທິຜົນການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາລ້ຽງສັດ, ຊຸກຍູ້ການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເສດຖະກິດກະສິກໍາ.ປະຈຸບັນ, ລະບົບຜະລິດອາຫານຂອງຈີນແມ່ນມີຄວາມສົມບູນແບບ, ແລະມີວິສາຫະກິດຜະລິດອາຫານຫຼາຍແຫ່ງ, ໄດ້ຊຸກຍູ້ການເຕີບໂຕຂອງເສດຖະກິດຈີນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລະດັບການໃຫ້ຂໍ້ມູນໃນການຜະລິດອາຫານສັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະວຽກງານການຄຸ້ມຄອງບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນບ່ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດອາຫານທີ່ຂ້ອນຂ້າງລ້າຫຼັງ.ເພື່ອແນໃສ່ຊຸກຍູ້ວິສາຫະກິດຜະລິດອາຫານໃຫ້ທັນສະໄໝ, ຕ້ອງເພີ່ມທະວີການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດ, ສ້າງສາຍຜະລິດອາຫານຄົບຖ້ວນດ້ວຍກົນຈັກໄຟຟ້າ, ຍົກສູງປະສິດທິຜົນ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດອາຫານໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ຂອງຂະແໜງການລ້ຽງສັດຂອງຈີນ.
1. ການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງອາຫານໂດຍອີງໃສ່ການເຊື່ອມໂຍງ mechatronics
(1) ອົງປະກອບຂອງລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດອາຫານ
ໃນຂະບວນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການລ້ຽງສັດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ສຸດເພື່ອເພີ່ມທະວີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອາຫານ.ດັ່ງນັ້ນ, ຈີນຈຶ່ງໄດ້ອອກ "ມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພອາຫານ", ເຊິ່ງໄດ້ລະອຽດກ່ຽວກັບເນື້ອໃນແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງການຄວບຄຸມອາຫານ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອປັບປຸງການອອກແບບຂອງສາຍການຜະລິດເຄື່ອງກົນຈັກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະກົດລະບຽບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເສີມສ້າງການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂະບວນການເຊັ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານ, ການຂັດ, ແລະ batching, ເສີມສ້າງການອອກແບບລະບົບຍ່ອຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ. ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂໍ້ມູນຂ່າວສານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຊອກຄົ້ນຫາອຸປະກອນ, ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄັ້ງທໍາອິດ, ຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດອາຫານ, ແລະເສີມສ້າງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດອາຫານທັງຫມົດ.ແຕ່ລະລະບົບຍ່ອຍເຮັດວຽກເປັນເອກະລາດ, ແລະຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງເທິງສາມາດເສີມສ້າງການຄວບຄຸມລະບົບ, ຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸປະກອນ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາທໍາອິດ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງສາມາດສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຂໍ້ມູນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ການປັບປຸງລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງການຜະລິດອາຫານ
(2) ການອອກແບບສ່ວນປະກອບຂອງອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບຍ່ອຍປະສົມ
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ສຸດທີ່ຈະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານ, ເນື່ອງຈາກວ່າສ່ວນປະກອບໂດຍກົງມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດ mechatronics, ເຕັກໂນໂລຢີ PLC ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ບຸກຄະລາກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນດໍາເນີນການ algorithm ການຮຽນຮູ້ດ້ວຍຕົນເອງແລະເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການສ່ວນປະກອບສໍາ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1. "ມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງ" ກໍານົດຂະບວນການລາຍລະອຽດຂອງສ່ວນປະກອບສໍາ, ລວມທັງມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານ pre mixing ສໍາລັບຂະຫນາດນ້ອຍ. ວັດສະດຸແລະມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານສໍາລັບວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່.ໃນສາຍການຜະລິດແບບປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ, ວິທີການພິເສດສໍາລັບການກະກຽມວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບແລະຄວບຄຸມການໃຫ້ອາຫານພ້ອມໆກັນ.ປະຈຸບັນ, ວິສາຫະກິດຜະລິດອາຫານຫຼາຍແຫ່ງມີອຸປະກອນທີ່ລ້າສະໄໝ ແລະ ນຳໃຊ້ສັນຍານອະນາລັອກ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ອຸປະກອນ, ວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ຍັງໃຊ້ອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບສໍາລັບ batching, ພຽງແຕ່ເພີ່ມຕົວແປງ, ແລະປ່ຽນຂໍ້ມູນຂອງຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນ PLCs.
(3) ການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະລະບົບຍ່ອຍການຂົນສົ່ງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອາຫານ
ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຍັງຖືຕໍາແຫນ່ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານ.ໃນໄລຍະຜ່ານມາ, ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານ, ການວັດແທກຄູ່ມືຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກງານການກະເປົ໋າຫຼັງຈາກກໍານົດນ້ໍາຫນັກ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງວັດແທກເອເລັກໂຕຣນິກແບບຄົງທີ່ແລະການວັດແທກຄູ່ມື, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານສູງ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດ mechatronics, PLC ຄວນເປັນຫຼັກໃນການອອກແບບວິທີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກອັດຕະໂນມັດ, ປະສົມປະສານຂະບວນການຜະລິດອາຫານແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດອາຫານ.ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2, ລະບົບຍ່ອຍການຫຸ້ມຫໍ່ແລະລໍາລຽງແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ, ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ອຸປະກອນສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ PLC ແມ່ນການຄວບຄຸມການ unloading ແລະການຫຸ້ມຫໍ່.ເມື່ອເຊັນເຊີບັນລຸນ້ໍາຫນັກທີ່ແນ່ນອນ, ມັນຈະສົ່ງສັນຍານໃຫ້ຢຸດເຊົາການໃຫ້ອາຫານ.ໃນເວລານີ້, ປະຕູ unloading ຈະເປີດ, ແລະອາຫານທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຈະຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນຖົງອາຫານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຂົນສົ່ງໄປຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນສົ່ງ.
(4) ການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດການຜະລິດອາຫານ
ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານ, ເພື່ອຍົກສູງຄຸນນະພາບການຜະລິດ, ຍັງຕ້ອງເຮັດວຽກງານຄຸ້ມຄອງບໍລິຫານໃຫ້ດີ.ວິທີການແບບດັ້ງເດີມແມ່ນການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄຸ້ມຄອງດ້ວຍຕົນເອງ, ແຕ່ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຄຸ້ມຄອງຕ່ໍາ, ແຕ່ຍັງມີຄຸນນະພາບການຄຸ້ມຄອງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດ mechatronics, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດໍາເນີນງານແລະການຄຸ້ມຄອງລະບົບ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫົກພາກສ່ວນ.ບຸກຄະລາກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດກວດສອບຜ່ານການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍເພື່ອຊີ້ແຈງວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ໃດໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານມີບັນຫາ, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ໃດທີ່ມີຂໍ້ມູນແລະຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບການຜະລິດອາຫານຕ່ໍາ, ໂດຍການເບິ່ງຜ່ານການໂຕ້ຕອບ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
2. ການວິເຄາະປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງອາຫານໂດຍອີງໃສ່ການເຊື່ອມໂຍງ mechatronics
(1) ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສ່ວນປະກອບ
ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງ mechatronics ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສ່ວນປະກອບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມອົງປະກອບຕາມຮອຍບາງຢ່າງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວິສາຫະກິດຜະລິດອາຫານໃຫ້ນໍ້າໜັກດ້ວຍມື, ເຈືອຈາງ ແລະ ຂະຫຍາຍພວກມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາເຂົ້າໃນອຸປະກອນປະສົມ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ.ໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງວັດແທກສ່ວນປະກອບຂອງຈຸນລະພາກເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະຍັງປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມຂອງການຜະລິດອາຫານ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສານເຕີມແຕ່ງແລະຄວາມກັດກ່ອນແລະຄວາມຈໍາເພາະຂອງສານເສີມບາງຢ່າງ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບຈຸນລະພາກແມ່ນສູງ.ວິສາຫະກິດສາມາດຊື້ມາດຕະຖານສ່ວນປະກອບຈຸລະພາກຕ່າງປະເທດທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອປະສິດທິຜົນການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສ່ວນປະກອບ.
(2) ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດຂອງສ່ວນປະກອບຄູ່ມື
ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານພື້ນເມືອງ, ວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ສ່ວນປະກອບຄູ່ມື, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການເພີ່ມສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ, ແລະຄຸນນະພາບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຕ່ໍາ.ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດແບບປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າສາມາດຫລີກລ້ຽງການເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງສ່ວນປະກອບຄູ່ມືໄດ້.ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ເຕັກໂນໂລຢີຂໍ້ມູນຂ່າວສານແລະເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາເພື່ອປະສົມປະສານສ່ວນປະກອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໃນຂະບວນການທັງຫມົດ.ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍອຸປະກອນກົນຈັກ, ເຊິ່ງສາມາດເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ;ອັນທີສອງ, ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານປະສົມປະສານ, ເຕັກໂນໂລຢີ barcode ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານ, ຫຼີກເວັ້ນການເກີດບັນຫາຕ່າງໆ;ນອກນີ້, ຂະບວນການຜະລິດແບບປະສົມປະສານຈະເພີ່ມທະວີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ, ຍົກສູງຄຸນນະພາບການຜະລິດອາຫານຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.
(3) ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມການຕົກຄ້າງແລະການປົນເປື້ອນຂ້າມ
ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານ, ວິສາຫະກິດການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ຟ bucket ແລະເຄື່ອງຂູດຮູບຕົວ U ເພື່ອຂົນສົ່ງອາຫານ.ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ແລະບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຮັກແພງໂດຍວິສາຫະກິດການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ມີສານອາຫານທີ່ຕົກຄ້າງສູງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປົນເປື້ອນຂ້າມທີ່ຮ້າຍແຮງ.ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າສາມາດຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງສານອາຫານແລະບັນຫາການປົນເປື້ອນຂ້າມ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ລະບົບລໍາລຽງ pneumatic ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ແລະການຕົກຄ້າງຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.ພວກມັນບໍ່ຕ້ອງການການເຮັດຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປົນເປື້ອນຂ້າມ.ການນໍາໃຊ້ລະບົບລໍາລຽງນີ້ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາສານຕົກຄ້າງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານ.
(4) ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ
ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.ທໍາອິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເສີມສ້າງການປຸງແຕ່ງປະສົມປະສານຂອງການໃຫ້ອາຫານ, ສ່ວນປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເຊື່ອມໂຍງອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງອາຫານແລະສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ດີສໍາລັບຜູ້ອອກແຮງງານ;ອັນທີສອງ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ການດູດແຍກແລະການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຈະຖືກປະຕິບັດສໍາລັບແຕ່ລະຜອດການໃຫ້ອາຫານແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ບັນລຸທັງການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະການຟື້ນຕົວ, ແລະເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ;ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຈຸດເກັບຂີ້ຝຸ່ນຍັງຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນແຕ່ລະຖັງສ່ວນປະກອບ.ໂດຍການປະກອບອຸປະກອນທາງອາກາດກັບຄືນ, ການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນຈະຖືກເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານ.
ສະຫຼຸບ:ໂດຍສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງອາຫານຂອງຈີນມີຄວາມສະລັບສັບຊ້ອນແລະປະສິດທິຜົນ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຊັດເຈນຂອງສ່ວນປະກອບ, ແກ້ໄຂບັນຫາການຕົກຄ້າງຂອງອາຫານແລະການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດແບບປະສົມປະສານຂອງ mechatronics.ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນກຸນແຈສຳຄັນໃຫ້ແກ່ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຜະລິດອາຫານໃນອານາຄົດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດປັບປຸງລະດັບການຜະລິດອາຫານໃຫ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງສັງຄົມ ໃນຂະນະທີ່ຍົກສູງຄຸນນະພາບການຜະລິດອີກດ້ວຍ.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2024