ບົດຄັດຫຍໍ້:ການນຳໃຊ້ອາຫານສັດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຫຼາຍໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳການລ້ຽງສັດນ້ຳ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງອາຫານສັດເປັນຕົວກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງການລ້ຽງສັດນ້ຳໂດຍກົງ. ມີວິສາຫະກິດຜະລິດອາຫານສັດຫຼາຍແຫ່ງໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດດ້ວຍມື. ຮູບແບບການຜະລິດນີ້ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການພັດທະນາທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການເສີມສ້າງການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດແບບກົນຈັກບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານສັດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເສີມສ້າງການຄວບຄຸມມົນລະພິດໃນຂະບວນການຜະລິດອີກດ້ວຍ. ບົດຄວາມທຳອິດວິເຄາະການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງອາຫານສັດໂດຍອີງໃສ່ການເຊື່ອມໂຍງແບບກົນຈັກ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນສຳຫຼວດການວິເຄາະປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງອາຫານສັດໂດຍອີງໃສ່ການເຊື່ອມໂຍງແບບກົນຈັກ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ເປັນເອກະສານອ້າງອີງສຳລັບຜູ້ອ່ານ.
ຄຳສຳຄັນ:ການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກ; ການປຸງແຕ່ງອາຫານສັດ; ສາຍການຜະລິດ; ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ
ບົດນໍາ:ອຸດສາຫະກຳອາຫານສັດມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳລ້ຽງສັດ. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດອາຫານສັດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກຳລ້ຽງສັດ ແລະ ສົ່ງເສີມການພັດທະນາເສດຖະກິດກະສິກຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນປະຈຸບັນ, ລະບົບການຜະລິດອາຫານສັດຂອງຈີນມີຄວາມສົມບູນແບບພໍສົມຄວນ, ແລະມີວິສາຫະກິດຜະລິດອາຫານສັດຫຼາຍແຫ່ງ, ເຊິ່ງສົ່ງເສີມການເຕີບໂຕຂອງເສດຖະກິດຈີນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລະດັບຂໍ້ມູນຂ່າວສານໃນການຜະລິດອາຫານສັດຍັງຕໍ່າ, ແລະວຽກງານການຄຸ້ມຄອງຍັງບໍ່ທັນສຳເລັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດລ້າຫຼັງ. ເພື່ອສົ່ງເສີມການພັດທະນາທີ່ທັນສະໄໝຂອງວິສາຫະກິດຜະລິດອາຫານສັດ, ຈຳເປັນຕ້ອງເສີມສ້າງການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດ, ສ້າງສາຍການຜະລິດອາຫານສັດປະສົມປະສານດ້ວຍໄຟຟ້າ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານສັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳລ້ຽງສັດຂອງຈີນໃຫ້ດີຂຶ້ນ.
1. ການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດອາຫານສັດໂດຍອີງໃສ່ການເຊື່ອມໂຍງຂອງກົນຈັກ
(1) ອົງປະກອບຂອງລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສຳລັບຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດ
ໃນຂະບວນການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳລ້ຽງສັດ, ມັນມີຄວາມຈຳເປັນຫຼາຍທີ່ຈະຕ້ອງເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອາຫານສັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈີນຈຶ່ງໄດ້ອອກ "ມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານສັດ", ເຊິ່ງລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບເນື້ອໃນ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຂອງການຄວບຄຸມອາຫານສັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອປັບປຸງການອອກແບບສາຍການຜະລິດແບບເມຄາໂທຣນິກ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ ແລະ ຂໍ້ບັງຄັບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເສີມສ້າງການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເລີ່ມແຕ່ຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານ, ການບົດ, ແລະ ການປະສົມ, ເສີມສ້າງການອອກແບບລະບົບຍ່ອຍ, ແລະ ໃນເວລາດຽວກັນ, ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານເພື່ອປັບປຸງການກວດຈັບອຸປະກອນ, ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຄັ້ງທຳອິດ, ຫຼີກລ່ຽງການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດອາຫານສັດ, ແລະ ເສີມສ້າງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດທັງໝົດ. ລະບົບຍ່ອຍແຕ່ລະລະບົບເຮັດວຽກເປັນອິດສະຫຼະ, ແລະ ຕຳແໜ່ງເຄື່ອງຈັກດ້ານເທິງສາມາດເສີມສ້າງການຄວບຄຸມລະບົບ, ຕິດຕາມສະຖານະການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາໃນຄັ້ງທຳອິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງສາມາດໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນຂໍ້ມູນສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ປັບປຸງລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງການຜະລິດອາຫານສັດ.
(2) ການອອກແບບລະບົບຍ່ອຍສ່ວນປະກອບອາຫານສັດອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບປະສົມ
ມັນມີຄວາມຈຳເປັນຫຼາຍທີ່ຈະຕ້ອງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດ, ຍ້ອນວ່າສ່ວນປະກອບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານສັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເສີມສ້າງການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດແບບເມຄາໂທຣນິກ, ຄວນນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ PLC ເພື່ອປັບປຸງການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພະນັກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນດຳເນີນການຮຽນຮູ້ດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍອັລກໍຣິທຶມ ແລະ ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການສ່ວນປະກອບ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1. "ມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງ" ກຳນົດຂະບວນການລະອຽດຂອງສ່ວນປະກອບ, ລວມທັງມາດຕະຖານການດຳເນີນງານກ່ອນການປະສົມສຳລັບວັດສະດຸຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ມາດຕະຖານການດຳເນີນງານສຳລັບວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່. ໃນສາຍການຜະລິດແບບປະສົມປະສານໄຟຟ້າກົນຈັກ, ຕ້ອງນຳໃຊ້ວິທີການພິເສດສຳລັບການກະກຽມວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄວບຄຸມການໃຫ້ອາຫານພ້ອມໆກັນ. ໃນປະຈຸບັນ, ວິສາຫະກິດຜະລິດອາຫານສັດຫຼາຍແຫ່ງມີອຸປະກອນທີ່ລ້າສະໄໝ ແລະ ໃຊ້ສັນຍານອະນາລັອກ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ອຸປະກອນ, ວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ຍັງໃຊ້ອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບສຳລັບການປະສົມ, ພຽງແຕ່ເພີ່ມຕົວແປງ, ແລະ ປ່ຽນຂໍ້ມູນຂອງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍເປັນ PLC.
(3) ການອອກແບບລະບົບຍ່ອຍການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງສຳລັບຜະລິດຕະພັນອາຫານສັດ
ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຍັງມີຕຳແໜ່ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງສຳຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານສັດ. ໃນອະດີດ, ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການວັດແທກດ້ວຍມືແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດສຳເລັດວຽກງານບັນຈຸຖົງຫຼັງຈາກກຳນົດນ້ຳໜັກ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ. ໃນປະຈຸບັນ, ວິທີການຫຼັກທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກຄົງທີ່ ແລະ ການວັດແທກດ້ວຍມື, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເສີມສ້າງການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດກົນຈັກ, PLC ຄວນເປັນຫຼັກໃນການອອກແບບວິທີການຊັ່ງນ້ຳໜັກອັດຕະໂນມັດ, ປະສົມປະສານຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດອາຫານສັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2, ລະບົບຍ່ອຍການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ອຸປະກອນສົ່ງຕໍ່, ແລະອື່ນໆ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງ PLC ແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມການຂົນລົງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່. ເມື່ອເຊັນເຊີບັນລຸນ້ຳໜັກທີ່ແນ່ນອນ, ມັນຈະສົ່ງສັນຍານໃຫ້ຢຸດການໃຫ້ອາຫານ. ໃນເວລານີ້, ປະຕູຂົນລົງຈະເປີດ, ແລະ ອາຫານທີ່ຊັ່ງນ້ຳໜັກຈະຖືກໂຫຼດເຂົ້າໄປໃນຖົງອາຫານສັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂົນສົ່ງໄປຍັງຕຳແໜ່ງຄົງທີ່ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນສົ່ງຕໍ່.
(4) ການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມຫຼັກຂອງລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດການຜະລິດອາຫານສັດ
ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດ, ມັນຍັງຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄຸ້ມຄອງໃຫ້ດີ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມແມ່ນການເສີມສ້າງການຄຸ້ມຄອງດ້ວຍຕົນເອງ, ແຕ່ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີປະສິດທິພາບການຄຸ້ມຄອງຕໍ່າເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄຸນນະພາບການຄຸ້ມຄອງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເສີມສ້າງການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດແບບກົນຈັກ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງນຳໃຊ້ອິນເຕີເຟດຄວບຄຸມຫຼັກຂອງລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເພື່ອເສີມສ້າງການດຳເນີນງານ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຂອງລະບົບ. ມັນປະກອບດ້ວຍຫົກສ່ວນ. ພະນັກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດກວດສອບຜ່ານອິນເຕີເຟດຄວບຄຸມຫຼັກເພື່ອຊີ້ແຈງວ່າລິ້ງໃດໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດມີບັນຫາ, ຫຼືລິ້ງໃດມີຂໍ້ມູນ ແລະ ພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການຜະລິດອາຫານສັດຕ່ຳລົງ. ໂດຍການເບິ່ງຜ່ານອິນເຕີເຟດ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມາດໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງ.
2. ການວິເຄາະປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດອາຫານສັດໂດຍອີງໃສ່ການເຊື່ອມໂຍງຂອງກົນຈັກ
(1) ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນຂອງສ່ວນປະກອບ
ການເສີມສ້າງການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດສຳລັບການເຊື່ອມໂຍງແບບກົນຈັກສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງສ່ວນປະກອບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມສ່ວນປະກອບທີ່ຕິດຕາມບາງຢ່າງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວິສາຫະກິດຜະລິດອາຫານສັດຈະຊັ່ງນໍ້າໜັກດ້ວຍຕົນເອງ, ເຈືອຈາງ ແລະ ຂະຫຍາຍສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານັ້ນ, ແລະ ຈາກນັ້ນເອົາໃສ່ອຸປະກອນປະສົມ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ. ໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງຊັ່ງສ່ວນປະກອບຈຸນລະພາກເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະ ຍັງປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມຂອງການຜະລິດອາຫານສັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຈຳເພາະຂອງສານເຕີມແຕ່ງບາງຊະນິດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສຳລັບເຄື່ອງຊັ່ງສ່ວນປະກອບຈຸນລະພາກແມ່ນສູງ. ວິສາຫະກິດສາມາດຊື້ເຄື່ອງຊັ່ງສ່ວນປະກອບຈຸນລະພາກຕ່າງປະເທດທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງສ່ວນປະກອບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
(2) ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍມື
ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດແບບດັ້ງເດີມ, ວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ສ່ວນປະກອບດ້ວຍມື, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເພີ່ມສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ, ແລະ ຄຸນນະພາບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຕໍ່າ. ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດແບບປະສົມປະສານດ້ວຍໄຟຟ້າສາມາດຫຼີກລ່ຽງການເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງສ່ວນປະກອບດ້ວຍມືໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຫນ້າທໍາອິດ, ເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອປະສົມປະສານຂະບວນການສ່ວນປະກອບ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າກັນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍອຸປະກອນກົນຈັກ, ເຊິ່ງສາມາດເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ; ອັນທີສອງ, ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດແບບປະສົມປະສານ, ເຕັກໂນໂລຊີບາໂຄດສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ ແລະ ການໃຫ້ອາຫານ, ຫຼີກລ່ຽງການເກີດບັນຫາຕ່າງໆ; ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການຜະລິດແບບປະສົມປະສານຈະເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານສັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
(3) ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂ້າມ
ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດ, ວິສາຫະກິດຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ລະບົບຍົກຖັງ ແລະ ລະບົບລຳລຽງຂູດຮູບຕົວ U ເພື່ອຂົນສົ່ງອາຫານສັດ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ, ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງພວກມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ສະນັ້ນພວກມັນເປັນທີ່ນິຍົມຂອງວິສາຫະກິດຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງອາຫານສັດຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປົນເປື້ອນຂ້າມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການເສີມສ້າງການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດປະສົມປະສານໄຟຟ້າສາມາດຫຼີກລ່ຽງການເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງອາຫານສັດ ແລະ ບັນຫາການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ລະບົບລຳລຽງແບບນິວເມຕິກຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງມີການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ພວກມັນບໍ່ຕ້ອງການການທໍາຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ ແລະ ບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ການນຳໃຊ້ລະບົບລຳລຽງນີ້ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານສັດ.
(4) ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ
ການເສີມສ້າງການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດປະສົມປະສານໄຟຟ້າສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຄວບຄຸມຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເສີມສ້າງຂະບວນການປະສົມປະສານຂອງການໃຫ້ອາຫານ, ສ່ວນປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼີກລ່ຽງບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງອາຫານ ແລະ ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ດີສຳລັບຜູ້ອອກແຮງງານ; ອັນທີສອງ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຈະມີການດູດ ແລະ ກຳຈັດຝຸ່ນແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບແຕ່ລະຊ່ອງໃຫ້ອາຫານ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊິ່ງບັນລຸທັງການກຳຈັດ ແລະ ການກູ້ຄືນຝຸ່ນ, ແລະ ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ; ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຈຸດເກັບຝຸ່ນຍັງຈະຖືກຕັ້ງຂຶ້ນໃນແຕ່ລະຖັງສ່ວນປະກອບ. ໂດຍການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນອາກາດກັບຄືນ, ການຄວບຄຸມຝຸ່ນຈະໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດອາຫານສັດ.
ສະຫຼຸບ:ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງອາຫານສັດຂອງຈີນມີຄວາມສັບສົນ ແລະ ປະສິດທິພາບແຕກຕ່າງກັນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງສ່ວນປະກອບ, ແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງອາຫານສັດ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເສີມສ້າງການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດແບບປະສົມປະສານແບບກົນຈັກ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນກຸນແຈສຳຄັນຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຜະລິດອາຫານສັດໃນອະນາຄົດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດປັບປຸງລະດັບການຜະລິດອາຫານສັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງສັງຄົມ ພ້ອມທັງປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດ.
ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-08-2024