ຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ, ຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເນື້ອໃນຜົງທີ່ສູງ, ແລະຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ? ບັນຫາທົ່ວໄປແລະມາດຕະການປັບປຸງໃນການຜະລິດອາຫານສັດ
ໃນການຜະລິດນ້ໍາປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໄດ້ພົບບັນຫາບາງຢ່າງຈາກດ້ານຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງບາງຢ່າງທີ່ຈະສົນທະນາກັບທຸກໆຄົນ, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1, ສູດ
1. ໃນໂຄງປະກອບສູດອາຫານປາ, ມີອາຫານດິບອາຫານ, ເຊັ່ນ: ຄາບອາຫານທີ່ມີການຂົ່ມຂືນ, ອາຫານຝ້າຍ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງເປັນຂອງເສັ້ນໄຍດິບ. ບາງໂຮງງານນ້ໍາມັນມີເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະນ້ໍາມັນກໍ່ຂົ້ວໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍເນື້ອໃນທີ່ມີຫນ້ອຍຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ວັດຖຸດິບປະເພດນີ້ບໍ່ໄດ້ດູດຊຶມການຜະລິດຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການລະບາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຫານຝ້າຍແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປວດ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ.
2. ວິທີແກ້ໄຂ: ການນໍາໃຊ້ cake rapeseed ໄດ້ຖືກເພີ່ມຂື້ນ, ແລະສ່ວນປະກອບໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: ເຂົ້ານເຂົ້າຈ້າວໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສູດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຂົ້າສາລີ, ເຊິ່ງກວມເອົາປະມານ 5-8% ຂອງສູດ, ໄດ້ຖືກເພີ່ມ. ໂດຍຜ່ານການດັດປັບ, ຜົນກະທົບດ້ານການຍ້ອງຍໍໃນປີ 2009 ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເຫມາະສົມ, ແລະຜົນຜະລິດຕໍ່ໂຕນກໍ່ໄດ້ເພີ່ມຂື້ນເຊັ່ນກັນ. ອະນຸພາກ 2.5 ມມແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 8-9 ໂຕນ, ເພີ່ມຂື້ນເກືອບ 2 ໂຕນທຽບໃສ່ກັບອະດີດ. ຮູບລັກສະນະຂອງອະນຸພາກດັ່ງກ່າວຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອາຫານ cottonsed, ພວກເຮົາປະສົມອາຫານ cottonsed ແລະອາຫານທີ່ມີການຂົ່ມຂືນໃນ 2: 1 ອັດຕາສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະທໍາລາຍ. ຫຼັງຈາກການປັບປຸງ, ຄວາມໄວທີ່ກໍາລັງປັ່ນປ່ວນແມ່ນພື້ນຖານໃນການປະກອບດ້ວຍຄວາມໄວຂອງອາຫານທີ່ຖືກຂັງ.
2, ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງອະນຸພາກ
1. ມັນມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະເມື່ອເພີ່ມນ້ໍາ, ມັນມັກຈະພັງທະລາຍແລະມີອັດຕາການນໍາໃຊ້ຕ່ໍາ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນ:
(1) ວັດຖຸດິບຖືກພັງທະລາຍລົງເກີນໄປ, ແລະໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຮຽນ spring, ພວກມັນບໍ່ໄດ້ເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່ແລະອ່ອນລົງ, ແລະບໍ່ສາມາດປະສົມກັບວັດຖຸດິບອື່ນໆເມື່ອຜ່ານຮູເທົ້າ.
(2.
2. ມາດຕະການຈັດການ:
(1) ຄວບຄຸມຂະບວນການປັ່ນປ່ວນຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ໃນເວລາທີ່ປະຈຸບັນ, ໃນເວລາທີ່ຜະລິດອາຫານປາ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໃຊ້ຜົງດິບ 1.2 ມມ Siet mic morts ວັດຖຸດິບ. ພວກເຮົາຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້ sieve ແລະລະດັບຂອງການສວມໃສ່ຂອງ hammer ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມດີຂອງການປັບໄຫມຂອງ crushing.
(2) ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອາຍ
ອີງຕາມສູດ, ປັບຄວາມກົດດັນຂອງຫນື້ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໃນໄລຍະການຜະລິດ, ໂດຍທົ່ວໄປຄວບຄຸມປະມານ 0.2. ເນື່ອງຈາກຈໍານວນວັດຖຸດິບທີ່ມີເສັ້ນໃຍຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນສູດອາຫານປາ, ເຄື່ອງປະດັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີເວລາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
3, ຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີຂອງອະນຸພາກ
1. ບັນຫາປະເພດນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ, ໂດຍທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ເວລາສັ້ນໆເວລາສັ້ນໆແລະອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຕ່ໍາສົ່ງໃຫ້ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ພຽງພໍ, ລະດັບທີ່ສຸກ, ແລະຄວາມຊຸ່ມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.
(2) ວັດສະດຸກາວທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຊັ່ນແປ້ງ.
(3) ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງວົງແຫວນແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ.
(4) ເນື້ອໃນຂອງນ້ໍາມັນແລະອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບເສັ້ນໃຍດິບໃນສູດແມ່ນສູງເກີນໄປ.
(5) ປັດໄຈຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ.
2. ມາດຕະການຈັດການ:
(1) ປັບປຸງຄຸນນະພາບ St ອາຍ, ປັບມຸມທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງລະບຽບການ, ຂະຫຍາຍເວລາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ແລະເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດຖຸດິບ.
(2) ປັບສູດ, ເພີ່ມວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມເຫມາະສົມ, ແລະຫຼຸດອັດຕາສ່ວນຂອງໄຂມັນແລະວັດຖຸດິບເສັ້ນໃຍນ້ໍາມັນດິບ.
(3) ຕື່ມກາວຖ້າຈໍາເປັນ. (sodium bentonite slurry)
(4) ປັບປຸງອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງສຽງດັງຕາຍ
(5) ຄວບຄຸມຄວາມລະອຽດຂອງການຕີດີ
4, ເນື້ອໃນຂອງຜົງຫຼາຍເກີນໄປໃນອະນຸພາກ
1. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະຂອງນາຍພົນອາຄານທົ່ວໄປຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນແລະກ່ອນການຄັດເລືອກ. ລູກຄ້າໄດ້ລາຍງານວ່າມີຂີ້ເທົ່າແລະຜົງທີ່ດີໃນເມັດ. ອີງໃສ່ການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ຂ້ອຍຄິດວ່າມັນມີຫລາຍເຫດຜົນສໍາລັບເລື່ອງນີ້:
A. ພື້ນຜິວຂອງອະນຸພາກບໍ່ແມ່ນກ້ຽງ, ການຜ່າຕັດບໍ່ແມ່ນຄວາມສະອາດ, ແລະອະນຸພາກຈະວ່າງແລະມັກຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຝຸ່ນ;
ຂ.
C. ມີສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ດີຫຼາຍໃນສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະການເກັບກູ້ບໍ່ແມ່ນຢ່າງລະອຽດ;
D. ມີອັນຕະລາຍທີ່ຖືກປິດບັງໃນການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່ແລະນໍ້າຫນັກ;
ມາດຕະການຈັດການ:
A. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງສູດ, ເລືອກວົງແຫວນເສຍຊີວິດສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນການບີບອັດໄດ້ດີ.
ຂ.
C. ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນຂ້າມຂອງອະນຸພາກແມ່ນສວຍງາມແລະໃຊ້ມີດຕັດອ່ອນໆເຮັດດ້ວຍເຫຼັກເຫຼັກ.
D. ປັບຕົວແລະຮັກສາຫນ້າຈໍຂະຫຍາຍ, ແລະໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຫນ້າຈໍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
E. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການກວດທີ່ສໍາຮອງພາຍໃຕ້ສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນຂອງເນື້ອຫາຜົງ.
F. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດສາງຜະລິດຕະພັນແລະວົງຈອນສໍາເລັດຮູບໃຫ້ທັນເວລາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງອຸປະກອນກໍາຈັດຝຸ່ນແລະຝຸ່ນ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມກົດດັນດ້ານລົບສໍາລັບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກວ່າ. ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່, ພະນັກງານຫຸ້ມຫໍ່ຄວນເຄາະແລະເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນໃຫ້ທໍາມະດາຈາກ buffer hopper ຂອງຂະຫນາດຫຸ້ມຫໍ່.
5, ຄວາມຍາວຂອງອະນຸພາກ
1. ໃນການຜະລິດປະຈໍາວັນ, ພວກເຮົາມັກຈະພົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແບບຈໍາລອງຂ້າງເທິງ 420.
(1) ຈໍານວນການໃຫ້ອາຫານສໍາລັບການລະບາຍນ້ໍາບໍ່ເທົ່າກັນ, ແລະຜົນສະທ້ອນຂອງການລໍ້ລວງຈະເຫນັງຕີງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
(2) ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງ rollers ແມ່ພິມຫຼືການສວມໃສ່ຮ້າຍແຮງຂອງວົງແຫວນແລະ rollers ຄວາມກົດດັນ.
(3) ຕາມທິດທາງຂອງວົງແຫວນຂອງວົງແຫວນ, ຄວາມໄວທີ່ໄຫຼອອກຢູ່ທັງສອງສົ້ນແມ່ນຕໍ່າກ່ວາກາງ.
(4) ຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂຸມຂອງແມ່ພິມແຫວນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະອັດຕາການເປີດແມ່ນສູງເກີນໄປ.
(5) ຕໍາແຫນ່ງແລະມຸມຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບໍ່ມີເຫດຜົນ.
(6) ອຸນຫະພູມທີ່ມີອາຍຸ.
(7) ລະດັບຄວາມສູງແລະປະສິດທິຜົນ (ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄວາມກວ້າງ) ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການຕັດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມີຜົນກະທົບ.
(8) ໃນເວລາດຽວກັນ, ການແຈກຢາຍວັດຖຸດິບພາຍໃນຫ້ອງການບີບອັດແມ່ນບໍ່ເທົ່າກັນ.
2. ຄຸນະພາບຂອງອາຫານແລະເມັດທີ່ມີການວິເຄາະໂດຍທົ່ວໄປໂດຍອີງໃສ່ຄຸນນະພາບພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງພວກເຂົາ. ໃນຖານະເປັນລະບົບການຜະລິດ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການປະເຊີນກັບສິ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງອາຫານສັດ. ຈາກທັດສະນະການຜະລິດ, ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະຜົນຂອງເມັດນ້ໍາສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ໂດຍປະມານ:
(1) ການອອກແບບແລະການຈັດຕັ້ງສູດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເມັດສັດນ້ໍາ, ບັນຊີປະມານ 40% ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດ;
(2) ຄວາມເຂັ້ມຂອງການປັ່ນປ່ວນແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ;
(3) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, ແລະຄວາມໄວ Linear ຂອງວົງແຫວນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງອະນຸພາກ;
(4) ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, ຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວສູງແລະຜົນກະທົບຂອງວົງແຫວນ, ແລະອິດທິພົນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍາວ;
(5) ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດຖຸດິບ, ຜົນກະທົບຂອງການລໍ້ລວງ, ຄວາມເຢັນແລະເວລາແຫ້ງແລ້ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອໃນແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ;
(6) ອຸປະກອນຕົວມັນເອງ, ປັດໃຈໃນຂະບວນການ, ແລະການປັບປຸງແລະຜົນກະທົບດ້ານການວັດແທກມີຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອທີ່ຜົງອະນຸພາກ;
3. ມາດຕະການຈັດການ:
(1) ປັບຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະມຸມຂອງ scraper ຜ້າ, ແລະທົດແທນ scraper worn ໄດ້.
(2) ເອົາໃຈໃສ່ໃນການປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນເວລາທີ່ທັນເວລາໃນຕອນຕົ້ນແລະໃກ້ຈະເຖິງປະລິມານການຜະລິດນ້ອຍເນື່ອງຈາກຈໍານວນການໃຫ້ອາຫານນ້ອຍ.
(3) ໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຮັບປະກັນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການສະຫນອງນ້art. ຖ້າຄວາມດັນອາຍຕ່ໍາແລະອຸນຫະພູມບໍ່ສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້, ມັນຄວນຈະປັບປ່ຽນຫຼືຢຸດຕິການໃຫ້ທັນເວລາ.
(4) ປັບລະຫວ່າງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກຫອຍ. ປະຕິບັດຕາມ mold ໃຫມ່ກັບ rollers ໃຫມ່, ແລະການສ້ອມແປງພື້ນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງ roller ຄວາມກົດດັນແລະ mold ວົງແຫວນເນື່ອງຈາກການໃສ່.
(5) ສ້ອມແປງຂຸມຄູ່ມືຂອງແມ່ພິມແຫວນແລະເຮັດຄວາມສະອາດຂຸມແມ່ພິມທີ່ຖືກບລັອກ.
(6) ໃນເວລາທີ່ການສັ່ງຊື້ແຫວນຂອງແຫວນ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງຮູ 3 ແຖວຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງວົງແຫວນຂອງແຫວນຕົ້ນສະບັບສາມາດເປັນໄດ້ 1-2mm ນ້ອຍກ່ວາທີ່ຢູ່ໃນກາງ.
(7) ໃຊ້ມີດຕັດທີ່ອ່ອນ, ມີການຄວບຄຸມຄວາມຫນາໃນລະຫວ່າງ 0.5- ມມ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ມັນຢູ່ໃນເສັ້ນທາງສາຍລະຫວ່າງວົງແຫວນແລະເຄື່ອງກົດດັນ.
(8) ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງວົງແຫວນ, ກວດເບິ່ງ spindle ການເກັບກູ້ຂອງເຄື່ອງຝຸ່ນ, ແລະປັບມັນຖ້າຈໍາເປັນ.
6, ຈຸດຄວບຄຸມສະຫຼຸບ:
1. ການປັບໄຫມ: ການປັບໄຫມຂອງການປັ່ນປ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການໂດຍສະເພາະ
2. ການປະສົມ: ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການປະສົມວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຈໍານວນເງິນທີ່ເຫມາະສົມ, ປະສົມເວລາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະອຸນຫະພູມ.
3. ການເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່: ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຂອງເຄື່ອງຈັກ puffing ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ
ຂະຫນາດແລະຮູບຊົງຂອງອຸປະກອນການອະນຸພາກ: ຂໍ້ສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມຂອງແມ່ພິມ compression ແລະການຕັດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.
5. ເນື້ອໃນຂອງນ້ໍາຂອງອາຫານສໍາເລັດຮູບ: ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນເວລາແຫ້ງແລະຄວາມເຢັນແລະອຸນຫະພູມ.
6. ການສີດນ້ໍາມັນ: ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຄວບຄຸມຈໍານວນເງິນທີ່ລະອຽດຂອງການສີດນ້ໍາມັນ, ຈໍານວນຂອງ nozzles, ແລະຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາມັນ.
7. ການຄັດເລືອກ: ເລືອກຂະຫນາດຂອງ sieve ຕາມສະເພາະຂອງອຸປະກອນການ.
ເວລາໄປສະນີ: Nov-30-2023