ເຄື່ອງ pellet ແມ່ນອຸປະກອນສໍາລັບການບີບອັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຊີວະມວນແລະອາຫານເມັດ, ເຊິ່ງໃນນັ້ນ roller ຄວາມກົດດັນແມ່ນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍແລະສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ.ເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກຫນັກແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄຸນນະພາບສູງ, ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການບໍລິໂພກຂອງ rollers ຄວາມກົດດັນແມ່ນສູງ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງ rollers ຄວາມກົດດັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ.
ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ roller ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງ particle
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ roller ຄວາມກົດດັນປະກອບມີ: ການຕັດ, forging, normalizing (annealing), ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, quenching ແລະ tempering, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາເຄິ່ງ, quenching ດ້ານ, ແລະເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ.ທີມງານມືອາຊີບໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາທົດລອງກ່ຽວກັບການສວມໃສ່ຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ pellet ຊີວະມວນສໍາລັບການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ, ສະຫນອງພື້ນຖານທາງທິດສະດີສໍາລັບການຄັດເລືອກສົມເຫດສົມຜົນຂອງວັດສະດຸ roller ແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບແລະຄໍາແນະນໍາການຄົ້ນຄວ້າ:
ຮອຍແຕກແລະຮອຍຂີດຂ່ວນປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງ roller ຄວາມກົດດັນຂອງ granulator ໄດ້.ເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ຂອງ impurities ແຂງເຊັ່ນ: ດິນຊາຍແລະທາດເຫຼັກ filings ສຸດ roller ຄວາມກົດດັນ, ມັນເປັນການສວມຜິດປົກກະຕິ.ການສວມໃສ່ພື້ນຜິວໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນປະມານ 3 ມມ, ແລະການສວມໃສ່ທັງສອງດ້ານແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ດ້ານອາຫານມີການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ມີການສວມໃສ່ຂອງ 4.2mm.ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນຄວາມຈິງທີ່ວ່າຫຼັງຈາກການໃຫ້ອາຫານ, homogenizer ບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະແຈກຢາຍວັດສະດຸຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການ extrusion.
ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສວມໃສ່ກ້ອງຈຸລະທັດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ຕາມແກນຢູ່ດ້ານຂອງ roller ຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກວັດຖຸດິບ, ການຂາດວັດສະດຸດ້ານເທິງ roller ຄວາມກົດດັນແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.ຮູບແບບການສວມໃສ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນການສວມໃສ່ກາວແລະເຄື່ອງຂັດ, ມີຮູບຊົງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂຸມທີ່ແຂງ, ລອນ, ຮ່ອງໄຖ, ແລະອື່ນໆ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ silicates, ຝຸ່ນຊາຍ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ, ໃນວັດຖຸດິບມີການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ. ດ້ານຂອງ roller ຄວາມກົດດັນ.ເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນການຂອງ vapor ນ້ໍາແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ຮູບແບບຄ້າຍຄືຕົມຈະປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງ roller ຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ corrosion ຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານຂອງ roller ຄວາມກົດດັນໄດ້.
ມັນແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມຂະບວນການກໍາຈັດ impurity ກ່ອນທີ່ຈະ crushing ວັດຖຸດິບເພື່ອເອົາ particles ຊາຍ, ເອກະສານທາດເຫຼັກ, ແລະ impurities ອື່ນໆປະສົມໃນວັດຖຸດິບ, ເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບ rollers ຄວາມກົດດັນ.ປ່ຽນຮູບຮ່າງຫຼືຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຂູດເພື່ອແຈກຢາຍວັດສະດຸໃນຫ້ອງບີບອັດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດແຮງດັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນລູກກິ້ງຄວາມກົດດັນແລະການສວມໃສ່ໃນດ້ານຂອງ roller ຄວາມກົດດັນ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າລູກກິ້ງຄວາມກົດດັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນລົ້ມເຫລວຍ້ອນການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ພັຍແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກ.
ວັດສະດຸແລະຂະບວນການການປິ່ນປົວຂອງ rollers ຄວາມກົດດັນ
ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸແລະຂະບວນການຂອງ roller ຄວາມກົດດັນແມ່ນ prerequisites ສໍາລັບການກໍານົດຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຕົນ.ວັດສະດຸມ້ວນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ C50, 20CrMnTi, ແລະ GCr15.ຂະບວນການຜະລິດໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະຫນ້າດິນ roller ສາມາດປັບແຕ່ງດ້ວຍແຂ້ວຊື່, ແຂ້ວສະຫຼຽງ, ປະເພດເຈາະ, ແລະອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການ.Carburization quenching ຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ quenching ຄວາມຖີ່ສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ roller.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນປະຕິບັດອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງວົງໃນແລະນອກ, ເຊິ່ງສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ roller ໄດ້.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບ rollers ຄວາມກົດດັນ
ການປະຕິບັດຂອງລູກກິ້ງຄວາມກົດດັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງສູງ (ທົນທານຕໍ່ພັຍ), ແລະຄວາມທົນທານສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ (ລວມທັງການຂັດທີ່ດີ) ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ rollers ຄວາມກົດດັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອແນໃສ່ unleashing ທ່າແຮງຂອງວັດສະດຸແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຊີວິດການບໍລິການ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ສໍາລັບວັດສະດຸດຽວກັນ, ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເກີນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານສູງກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເກີນ.ຖ້າບໍ່ quenched, ຊີວິດການບໍລິການຂອງ roller ຄວາມກົດດັນຈະສັ້ນຫຼາຍ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຈໍາແນກລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຈໍາແນກພວກມັນໂດຍຄວາມແຂງແລະສີ oxidation ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ຖ້າຫາກວ່າທ່ານບໍ່ຕ້ອງການທີ່ຈະຕັດແລະທົດສອບ, ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມຈໍາແນກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍການປາດຢາງສຽງ.ໂຄງປະກອບການໂລຫະແລະ friction ພາຍໃນຂອງຫລໍ່ແລະ quenched ແລະ tempered workpieces ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສາມາດຈໍາແນກໄດ້ໂດຍການປາດຢາງອ່ອນໆ.
ຄວາມແຂງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຊັ້ນວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ workpiece, ຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງ, ແລະວິທີການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ສາຍພາກຮຽນ spring ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາທີ່ແທ້ຈິງຂອງ workpieces, ຄູ່ມືລະບຸໄວ້ວ່າຄວາມແຂງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດບັນລຸ 58-60HRC, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ປະສົມປະສານກັບ workpieces ຕົວຈິງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວຊີ້ວັດຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງສູງເກີນໄປ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄວາມແຂງຂອງ workpiece ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວນບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນມູນຄ່າຄວາມແຂງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ແຕ່ຍັງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄັດເລືອກຂະບວນການແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງມັນ.overheated quenching ແລະ tempering ສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ;ເຊັ່ນດຽວກັນ, ພາຍໃຕ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການ quenching, ການປັບອຸນຫະພູມ tempering ຍັງສາມາດຕອບສະຫນອງລະດັບຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.
ມ້ວນຄວາມກົດດັນ Baoke ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ C50 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງລູກກິ້ງຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງ particle ຈາກແຫຼ່ງ.ສົມທົບກັບເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ quenching ອຸນຫະພູມສູງ exquisite, ມັນຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການຂອງຕົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເວລາປະກາດ: 17-06-2024