ເຄື່ອງຜະລິດເມັດເປັນອຸປະກອນສຳລັບການບີບອັດເຊື້ອເພີງຊີວະມວນ ແລະ ອາຫານເມັດ, ໃນນັ້ນລູກກິ້ງຄວາມດັນແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກ ແລະ ສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ເນື່ອງຈາກມີພາລະວຽກໜັກ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄຸນນະພາບສູງ, ການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດກໍ່ເປັນສິ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການໃຊ້ລູກກິ້ງຄວາມດັນແມ່ນສູງ, ສະນັ້ນວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ.
ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຈັກອະນຸພາກ
ຂະບວນການຜະລິດລູກກິ້ງຄວາມດັນປະກອບມີ: ການຕັດ, ການຕີ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ (ການອົບ), ການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ການດັບໄຟ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ, ການເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການດັບໄຟພື້ນຜິວ, ແລະ ການເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ. ທີມງານມືອາຊີບໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄວ້າທົດລອງກ່ຽວກັບການສວມໃສ່ຂອງເຊື້ອໄຟເມັດຊີວະມວນສໍາລັບການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ, ໂດຍສະໜອງພື້ນຖານທາງທິດສະດີສໍາລັບການຄັດເລືອກວັດສະດຸລູກກິ້ງ ແລະ ຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີເຫດຜົນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບ ແລະ ຄໍາແນະນໍາການຄົ້ນຄວ້າ:
ມີຮອຍບຸບ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນປະກົດຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງບົດ. ເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ຂອງສິ່ງສົກກະປົກແຂງເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຕິດຢູ່ເທິງລູກກິ້ງຄວາມດັນ, ມັນຈຶ່ງເປັນການສວມໃສ່ທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ການສວມໃສ່ໜ້າຜິວໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນປະມານ 3 ມມ, ແລະ ການສວມໃສ່ທັງສອງດ້ານແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ດ້ານປ້ອນມີການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ໂດຍມີການສວມໃສ່ 4.2 ມມ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຈິງທີ່ວ່າຫຼັງຈາກການປ້ອນ, ເຄື່ອງປະສົມບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະແຈກຢາຍວັດສະດຸຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ເຂົ້າສູ່ຂະບວນການອັດ.
ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສວມໃສ່ດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ຕາມແກນເທິງໜ້າດິນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນທີ່ເກີດຈາກວັດຖຸດິບ, ການຂາດວັດສະດຸພື້ນຜິວເທິງລູກກິ້ງຄວາມດັນແມ່ນສາເຫດຫຼັກຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຮູບແບບການສວມໃສ່ຫຼັກໆແມ່ນການສວມໃສ່ຂອງກາວ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງສານຂັດ, ດ້ວຍຮູບຮ່າງເຊັ່ນ: ຂຸມທີ່ແຂງ, ຮ່ອງໄຖ, ຮ່ອງໄຖ, ແລະອື່ນໆ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຊິລິເຄດ, ອະນຸພາກຊາຍ, ຂີ້ເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆໃນວັດຖຸດິບມີການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງເທິງໜ້າດິນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ. ເນື່ອງຈາກການກະທຳຂອງໄອນ້ຳ ແລະ ປັດໃຈອື່ນໆ, ຮູບແບບຄ້າຍຄືຂີ້ຕົມປະກົດຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຈາກການກັດກ່ອນຂອງຄວາມກົດດັນເທິງໜ້າດິນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ.
ແນະນຳໃຫ້ເພີ່ມຂະບວນການກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນກ່ອນທີ່ຈະບົດວັດຖຸດິບເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກດິນຊາຍ, ຂີ້ເຫຼັກ, ແລະສິ່ງເຈືອປົນອື່ນໆທີ່ປະສົມຢູ່ໃນວັດຖຸດິບ, ເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດທີ່ຜິດປົກກະຕິຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ. ປ່ຽນຮູບຮ່າງ ຫຼື ຕຳແໜ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຂູດເພື່ອແຈກຢາຍວັດສະດຸໃນຫ້ອງບີບອັດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ປ້ອງກັນແຮງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ ແລະ ການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງຂຶ້ນເທິງໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ. ເນື່ອງຈາກລູກກິ້ງຄວາມດັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລົ້ມເຫຼວຍ້ອນການສວມໃສ່ຂອງໜ້າຜິວ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງໜ້າຜິວ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ.
ວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນ
ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບການກຳນົດຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງມັນ. ວັດສະດຸລູກກິ້ງທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບມີ C50, 20CrMnTi, ແລະ GCr15. ຂະບວນການຜະລິດໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະ ໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍແຂ້ວຊື່, ແຂ້ວອຽງ, ປະເພດເຈາະ, ແລະອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການດັບຄວາມຮ້ອນດ້ວຍການເຜົາດ້ວຍຄາບູໄຣເຊຊັນ ຫຼື ການດັບຄວາມຮ້ອນຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບຂອງລູກກິ້ງ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຈະຖືກປະຕິບັດອີກຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງວົງມົນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ, ເຊິ່ງສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລູກກິ້ງໄດ້.
ຄວາມສຳຄັນຂອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສຳລັບລູກກິ້ງຄວາມດັນ
ປະສິດທິພາບຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມແຂງສູງ (ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່), ແລະ ຄວາມທົນທານສູງ, ພ້ອມທັງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ (ລວມທັງການຂັດເງົາທີ່ດີ) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປ່ອຍທ່າແຮງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດ, ຄວາມແຂງແຮງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.
ສຳລັບວັດສະດຸດຽວກັນ, ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ. ຖ້າບໍ່ດັບໄຟ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນຈະສັ້ນລົງຫຼາຍ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການແຍກແຍະລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຜ່ານການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະແຍກແຍະພວກມັນໄດ້ໂດຍຄວາມແຂງ ແລະ ສີອົກຊີເດຊັນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຕັດ ແລະ ທົດສອບ, ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມແຍກແຍະພວກມັນໄດ້ໂດຍການແຕະສຽງ. ໂຄງສ້າງໂລຫະ ແລະ ແຮງສຽດທານພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການດັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອຸນຫະພູມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ສາມາດແຍກແຍະໄດ້ໂດຍການແຕະເບົາໆ.
ຄວາມແຂງຂອງການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງລະດັບວັດສະດຸ, ຂະໜາດ, ນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນວຽກ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ໂຄງສ້າງ, ແລະ ວິທີການປະມວນຜົນຕໍ່ມາ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໃຊ້ລວດສະປິງເພື່ອເຮັດຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກຄວາມໜາຕົວຈິງຂອງຊິ້ນວຽກ, ຄູ່ມືລະບຸວ່າຄວາມແຂງຂອງການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສາມາດບັນລຸ 58-60HRC, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຮ່ວມກັບຊິ້ນວຽກຕົວຈິງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວຊີ້ວັດຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງສູງເກີນໄປ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ຄວນຮັບປະກັນຄ່າຄວາມແຂງທີ່ມີຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄັດເລືອກຂະບວນການ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ການດັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປັບອຸນຫະພູມດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ; ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການດັບຄວາມຮ້ອນ, ການປັບອຸນຫະພູມການປັບອຸນຫະພູມຍັງສາມາດຕອບສະໜອງລະດັບຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.
ລູກກິ້ງຄວາມດັນ Baoke ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ C50, ຮັບປະກັນຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງລູກກິ້ງຄວາມດັນເຄື່ອງຈັກອະນຸພາກຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາ. ລວມກັບເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ດັບຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ດີເລີດ, ມັນຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເວລາໂພສ: 17 ມິຖຸນາ 2024