ຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງ hammermill

ໄມ້ຄ້ອນ-1

1. ເຄື່ອງ crusher ມີປະສົບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຜິດປົກກະຕິ

ເຫດຜົນ: ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງ turntable, ຊຶ່ງສາມາດເກີດຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການຈັດລຽງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື hammer ໄດ້; ແຜ່ນໃບຄ້ອນແມ່ນສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງແລະບໍ່ໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນໃຫ້ທັນເວລາ; ບາງຕ່ອນ hammer ແມ່ນ stuck ແລະບໍ່ໄດ້ປ່ອຍອອກມາ; ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງ rotor ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງນ້ໍາຫນັກ. ບັນຫາອື່ນໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນປະກອບມີ: ການຜິດປົກກະຕິຂອງ spindle ເນື່ອງຈາກການຫຼີ້ນ; ການສວມໃສ່ຫມີທີ່ຮຸນແຮງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ; bolts ພື້ນຖານວ່າງ; ຄວາມໄວຂອງຄ້ອນແມ່ນສູງເກີນໄປ.

ການແກ້ໄຂ: ຕິດຕັ້ງແຜ່ນໄມ້ຄ້ອນຄືນໃຫມ່ຕາມລໍາດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ; ປ່ຽນແຜ່ນໄມ້ຄ້ອນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມບ່ຽງເບນຂອງແຜ່ນໄມ້ຄ້ອນບໍ່ເກີນ 5g; ປິດການກວດກາ, ໝູນໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຢູ່ ໝູນວຽນເປັນປົກກະຕິ; ທົດແທນພາກສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຂອງ turntable ແລະດຸ່ນດ່ຽງມັນ; ກົງຫຼືປ່ຽນ spindle; ປ່ຽນລູກປືນ; Lock bolts ພື້ນຖານຢ່າງແຫນ້ນຫນາ; ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຫມຸນ.


2. ເຄື່ອງ crusher ເຮັດໃຫ້ສຽງຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ

ເຫດຜົນ: ວັດຖຸແຂງເຊັ່ນ: ໂລຫະ ແລະ ຫີນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ crushing; ຊິ້ນສ່ວນທີ່ວ່າງຫຼືຖອດອອກພາຍໃນເຄື່ອງ; ຄ້ອນຕີແຕກ ແລະ ລົ້ມລົງ; ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄ້ອນແລະ sieve ແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ.

ການແກ້ໄຂ: ຢຸດເຄື່ອງເພື່ອກວດກາ. Tighten ຫຼືປ່ຽນພາກສ່ວນ; ເອົາວັດຖຸແຂງອອກຈາກຫ້ອງ crushing; ທົດແທນຊິ້ນໄມ້ຄ້ອນທີ່ແຕກຫັກ; ປັບການເກັບກູ້ລະຫວ່າງ hammer ແລະ sieve ໄດ້. ການເກັບກູ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເມັດພືດທົ່ວໄປແມ່ນ 4-8mm, ແລະສໍາລັບເຟືອງ, ມັນແມ່ນ 10-14mm.


3. ເກິດແມ່ນ overheated, ແລະອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງ crushing casing ແມ່ນສູງຫຼາຍ

ເຫດຜົນ: ຄວາມເສຍຫາຍຂອງລູກປືນຫຼືນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ; ສາຍແອວແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປ; ການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍເກີນໄປແລະການເຮັດວຽກ overload ໃນໄລຍະຍາວ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ການ​ທົດ​ແທນ​ການ bearing ໄດ້​; ເພີ່ມນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ; ປັບຄວາມແຫນ້ນຂອງສາຍແອວ (ກົດກາງຂອງສາຍແອວສາຍສົ່ງດ້ວຍມືຂອງເຈົ້າເພື່ອສ້າງຄວາມສູງຂອງ arc ຂອງ 18-25mm); ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການໃຫ້ອາຫານ.


4. Inverted ອາກາດຢູ່ inlet feed

ເຫດຜົນ: ການອຸດຕັນຂອງພັດລົມແລະທໍ່ລໍາລຽງ; ການອຸດຕັນຂອງຮູ sieve; ຖົງຝຸ່ນເຕັມເກີນໄປ ຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ.

ການແກ້ໄຂ: ກວດເບິ່ງວ່າພັດລົມແມ່ນສວມເກີນໄປ; ລ້າງຂຸມ sieve ໄດ້; ລົງຂາວໃຫ້ທັນເວລາຫຼືປ່ຽນຖົງເກັບຝຸ່ນ.


5. ຄວາມໄວການໄຫຼໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ເຫດຜົນ: ແຜ່ນໃບຄ້ອນແມ່ນສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ; overloading ຂອງ crusher ເຮັດໃຫ້ສາຍແອວ slip ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໄວ rotor ຕ່ໍາ; ການອຸດຕັນຂອງຮູ sieve; ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ hammer ແລະ sieve ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ; ການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ; ພະລັງງານສະຫນັບສະຫນູນບໍ່ພຽງພໍ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ປ່ຽນ​ໃບ​ມີ​ຄ້ອນ​ຫຼື​ສະ​ຫຼັບ​ກັບ​ແຈ​ອື່ນ​; ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດແລະປັບຄວາມກົດດັນສາຍແອວ; ລ້າງຂຸມ sieve ໄດ້; ຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ hammer ແລະ sieve ໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ; ການໃຫ້ອາຫານເປັນເອກະພາບ; ປ່ຽນມໍເຕີພະລັງງານສູງ.


6. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຫຍາບເກີນໄປ

ເຫດຜົນ: ຮູ sieve ແມ່ນ worn ຮ້າຍແຮງຫຼືເສຍຫາຍ; ຮູຕາຫນ່າງບໍ່ໄດ້ຕິດແຫນ້ນກັບຜູ້ຖື sieve ໄດ້.

ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນຕາຫນ່າງຫນ້າຈໍ; ປັບ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ​ຮູ sieve ແລະ​ຜູ້​ຖື sieve ໄດ້​ເພື່ອ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ເຫມາະ​ແຫນ້ນ​.


7. ສາຍແອວ overheating

ເຫດຜົນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສາຍແອວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.

ການແກ້ໄຂ: ປັບຄວາມແຫນ້ນຂອງສາຍແອວ.


8. ອາຍຸການບໍລິການຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື hammer ຈະກາຍເປັນສັ້ນ

ເຫດຜົນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປໃນວັດສະດຸເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຂັດ; ວັດສະດຸບໍ່ສະອາດແລະປະສົມກັບວັດຖຸແຂງ; ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ hammer ແລະ sieve ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ; ຄຸນະພາບຂອງແຜ່ນໄມ້ຄ້ອນແມ່ນບໍ່ດີເກີນໄປ.

ການແກ້ໄຂ: ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດສະດຸບໍ່ໃຫ້ເກີນ 5%; ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງ impurities ໃນວັດສະດຸຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ປັບການເກັບກູ້ລະຫວ່າງ hammer ແລະ sieve ໄດ້ທີ່ເຫມາະສົມ; ໃຊ້ປ່ຽງໄມ້ຄ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ໄມ້ຄ້ອນໂລຫະປະສົມສາມຢ່າງຂອງ Nai.

ໄມ້ຄ້ອນ-2

ເວລາປະກາດ: 28-28-2025